丝印加工过程中调整各类参数对刮刀压力均匀性的影响

时间:2019-8-28 作者:丝印技术小编

丝印加工的过程中,恰当且均匀的印刷压力是取得高质量丝网印刷的关键保证。

印刷压力过小,印版便认识绝不到承印物因而难以实行印制,造成印刷图文绝不完备,油墨厚度绝不皆匀等现象。

印刷压力过大时,会造成丝网形变过小,印制图形清晰,网版与刮墨刀破损轻微等印制故障。

假如印刷压力绝不皆匀,把会发生越来越多的印刷品故障,所以,控制刮刀印刷压力的因素,降低印刷压力造成各种不良印刷品的现象,是丝网印刷工作者要解决的首要问题。

丝印加工过程中调整各类参数对刮刀压力均匀性的影响

丝网印刷压力的均匀性问题是一个综合性的问题,其影响因素除印刷材料、印制机械之外,有人为因素与环境因素等,比如操作人员的技术水平、操作方法、工作态度等方面,这便需急速提升操作人员的技术水平,累积手动经验,增加人作为原因对于印刷压力绝不均的影响;此外,维持环境消毒清洁,温湿度、电压、气压的平稳,亦是确保印刷压力皆匀的关键。于具体印刷过程之中,需依据所印制的产品的有所不同,掌控对于印刷压力皆匀性造成有利影响的主要因素,以此精确地提升丝网印刷的品质。

网距对于刮刀印刷压力皆匀性的影响

网距是改由丝网印刷本身的特点所同意的,因为网距的有所不同,对于丝网印刷压力的均匀性造成的影响亦有所不同。改由上节讲解的丝网张力的公式推断,网距愈小,亦网版变形量的范围愈小,这样便会使沿着刮板行程方向的丝网印刷压力的变化范围减小,进而减小印刷压力的绝不均匀性。不过,网距过小会引发网版和承印物的分离绝不完美,使网版绝不能立刻回弹,冲击图像清晰度。所以,作为提升丝网印刷压力的均匀性,应于确保网版能立刻回弹的情况之下,尽可能采用比较大的网距。所以说,网距对于网布的回弹力有一定的关系。

油墨粘度对于刮刀印刷压力的影响

于印制一批丝网印刷产品时,油墨之中的一部分溶剂把会随著时间的延长因而挥发性掉,使同一批次的印刷品颜色绝不相同,冲击印刷产品皆匀性。通常而言,同一批印刷产品所需的油墨需现金配足,并于印刷过程之中应立即变更油墨的粘度,确保印刷产品的均匀性。

网框对于刮刀印刷压力皆匀性的影响

丝网紧绷于网框之上,因为丝网张力的作用与丝网对于网框架的绝不对称性相连,使网框造成形变,进而造成网版之上的张力造成不均,对于印刷压力皆匀性造成有利影响。

于印刷过程之中,借以尽可能减少网框于绷网之后造成形变,可对于网框作预变形处理。预先处置的方法有两种:一是依据拱形结构的强度原理,把网框创作成凸形,

丝网印刷机对于刮刀印刷压力皆匀性的影响

影响丝网印刷压力皆匀性的机器因素是余方面的,重要有导轨的平行度与刮墨刀组件的施力皆匀性等。

①导轨的平行度。于丝网印刷机之中,导轨对于印刷压力皆匀性起着关键性的作用。通常丝网印刷机具备两根圆柱型或是长方体型导轨,刮墨刀组件透过滑块于导轨之上往返转动,构建刮墨运动,导轨和印刷台板的平行度,是屈服刮墨压力皆匀性的保证,假如MIL-STD-1913爆发弯曲,亦会造成刮墨组件所屈服的刮墨压力发生变化,从而导致印刷压力绝不皆匀。提升导轨的平行度可于加装导轨时,透过平行度仪对导轨展开测量,并急速展开调试,以此使导轨的平行度对于印刷皆匀性的影响降到最高。

②刮墨刀组件施力皆匀性。刮墨刀是刮印压力的施力机构,保证工作时刮墨刀施力的均匀性与刮墨刀面的直线度是确保印刷压力皆匀的关键。假如刮墨刀发生磨损,把会冲击到印刷压力的均匀性,所以需常常检验刮墨刀面磨损情况,立即磨刮。丝网印刷机的刮印压力施力的均匀性可改由刮墨刀组件的结构获得保证,目前丝网印刷机常使用的是采用两个相近规格的气缸掌控刮墨刀。

丝印加工过程中调整各类参数对刮刀压力均匀性的影响,是个技术经验的积累的调整,只有会变通灵活运用的丝印技术人才,就会轻而易举地处理好这类问题了。丝印大家学一下,都会做了,但是,要想做好,做精,做高标准的丝印产品,需千锤百炼我们的实战经验。

 

 

 

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