丝印胶刮的正确选择和使用方法(丝网印刷耗材)

时间:2019-8-31 作者:丝印技术小编

丝网印刷离不开丝印胶刮,胶刮的质量好坏,直接影响我们的丝印品质的。所以选择合适的丝印胶刮很重要。下面就丝印胶刮的正确选择和使用方法简单介绍一下。

丝印胶刮的正确选择和使用方法(丝网印刷耗材)

丝印胶刮介绍

丝印刮胶是适用于丝网印刷过程中的刮条,也称刮刀,正式叫法胶刮。大多数采用PU材料制作,根据丝印的承印物的特性,以及丝印图片的精度要求,再根据丝印印刷方式的不一样,那么选择刮胶就不
一样了。

根据刮胶的硬度:通常有55度、60度、65度、70度、75度、80度、85度、和90度。

根据刮胶的截面形状,一般有平面、尖面、斜面。

如何选择丝印刮胶的硬度呢?

45度–65度:软刮胶,适用于表面不平整的产品丝网印刷。

65度–80度:硬度适中,综合性能好,适合各种产品印刷。

75度–95度:耐磨损,又耐溶剂,适合精细图案的印刷,比如四色网点印刷。

如何选择刮胶的截面形状呢?

平口胶刮:常用的规格,具有一定的广泛性使用。能承受很高的压力。

钝口胶刮:介于平口也尖口胶刮的特性。不会出现刀口的崩缺口的问题。

尖口胶刮:有良好的柔韧性,适合不平整的表面印刷,施加一定的压力,均可以印刷到位。

丝印胶刮的适用范围很广泛

1、可以进行多套色印刷

2、可以做电子电路板印刷

3、可以进行曲面印刷(如瓶、罐、园桶)

4、可以在纺织品,服饰类丝印

5、手工丝印或者丝印机印刷均可以使用。

 

在丝网印刷中,刮条往往起着非常重要的作用,对于印刷企业印刷成本的节省,印刷机械的保养都有一定的作用。

但是,现在一些新开设的丝印印刷企业,对刮条使用方法绝不是非常了解和认识的,因此造成了印刷成本减少,机械磨损增大的情况发生,因此刮条的准确使用方法对印刷企业来说是极其重要的。

丝印胶刮的正确选择和使用方法(丝网印刷耗材)

一、刮刀的清洗

1、刮条要采用弱性加热的溶剂清洗。 2、吾把胶刮间接放在溶液之中搅拌。 3、忌用下列溶剂整肃刮条: 环己酮、丙酮、MEK、三酯酸盐、乙氧基酯酸乙酯、丁丙酯类、碳水氧化物等。

二、储存条件

1、采用与清洗之后,于夹具之上平放,刀口应宋之上。 2、吾使阳光间接紫外线直接照射。 3、放置在恒温、恒湿之下,最佳储存温度为:15℃—25℃。 4、接到新胶刮应立刻拿出包装盒平放,24小时之后即可采用。 5、放于通风处以期溶剂急速挥发性。 6、防止沾灰尘脏物。

三、使用注意事项

1、使用过程之中每4小时清洗一次,平放待溶剂挥发性之后大约3小时再次复采用,使用寿命把延长了0.5—1倍 2、切莫采用高速公路刮印之后变热的胶刮,即便胶刮用保守的溶剂清洗,亦要晾置大约两小时之后便可采用。 3、温度的增高会使胶刮材料越来越具渗透性(有点相似人的皮肤),这时清洗胶刮,溶剂把无可挽救地生锈胶刮的材料结构。 4、你们让油墨干涸于胶刮之上,胶刮加热之后应尽早系干净。

 

丝印胶刮的质量是丝印加工中很重要的一个丝网印刷耗材。

 

 

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